ਹਾਈ ਸਪੀਡ PE PP (PVC) ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ
ਵਰਣਨ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਰੂਗੇਟਿਡ ਪਾਈਪ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਰੂਗੇਟਿਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਡਰੇਨੇਜ, ਸੀਵਰੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਹਾਈਵੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਖੇਤਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਸਿੰਚਾਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਈਨ ਤਰਲ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ।ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE ਪੀਪੀ ਜਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.PE PP ਡਬਲ-ਵਾਲ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਿੰਗਲ/ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪੀਵੀਸੀ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪਾਈਪ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫਲੈਟ ਟਵਿਨ ਜਾਂ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਚੋਣ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਦੋ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।ਡਬਲ ਕੰਧ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ,ਹਰੀਜੱਟਲ ਡਬਲ ਕੰਧ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨਅਤੇਲੰਬਕਾਰੀ ਡਬਲ ਕੰਧ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਕੱਚਾ ਮਾਲ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਵੈਕਿਊਮ ਫੀਡਰ → ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੌਪਰ ਡ੍ਰਾਈਰ → ਐਕਸਟਰੂਡਰ → ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡ → ਫਾਰਮਿੰਗ ਮੋਲਡ → ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ → ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ → ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਸਟੈਕਰ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ
1. HDPE ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿੰਗਲ/ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫਲੈਟ ਟਵਿਨ ਜਾਂ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਜਾਂ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਮੋਡੀਊਲ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਜਿਸ ਨੂੰ ਡਬਲ ਵਾਲ ਕੋਰੂਗੇਟਿਡ ਪਾਈਪ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਨ-ਲਾਈਨ ਫਲੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬਣੇ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਆਯਾਤ ਅਨੁਪਾਤ-ਅਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਹਰੀਜੱਟਲ ਕਿਸਮ ਕੋਰੋਗੇਟਰ
6. ਵਰਕਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.
7. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
8. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਟੇਸ਼ਨ
9. ਮੋਲਡ ਬਲਾਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਸਹਿ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
10. ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ।
11. ਨਾਲੀਦਾਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੋਈ ਧੂੜ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.
12. ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ PLC ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ, ਗਤੀ ਬਣਾਉਣ, ਗਲਤੀ ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵੇਰਵੇ
PE/PP ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ
ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ 33:1 L/D ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ 38:1 L/D ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।33:1 ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, 38:1 ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ 100% ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ 30% ਤੱਕ ਵਧਾਓ, 30% ਤੱਕ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚੋ।ਵਰਜਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ L/D ਅਨੁਪਾਤ 38:1 ਪੇਚ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ L/D 33:1 ਪੇਚ ਅਪਣਾਓ।
ਸਿਮੇਂਸ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਰੱਖੋ।
ਬੈਰਲ ਦੀ ਸਪਿਰਲ ਬਣਤਰ
ਬੈਰਲ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਪਿਰਲ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ।
ਪੇਚ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੇਚ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਪੇਚ ਦੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਾਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।
ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਹੀਟਰ
ਵਸਰਾਵਿਕ ਹੀਟਰ ਲੰਬੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਸ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੈ ਜੋ ਹੀਟਰ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬਿਹਤਰ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ.
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗਿਅਰਬਾਕਸ
5-6 ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ 75dB ਤੋਂ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੇਅਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ ਪਰ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਦੇ ਨਾਲ.
ਪੀਵੀਸੀ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ
ਦੋਨੋ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੀਵੀਸੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਚੰਗੇ ਪਲਾਸਟਿਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡ
ਦੋਵੇਂ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਚੈਨਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ ਡਾਈ ਹੈਡ ਦੋਵਾਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਲੀਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਪਾਈਪ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।ਵਧੀਆ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਲੀਵ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਪਾਈਪ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਲੀਵ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਈਪ ਗੋਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਹਾਅ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਏਅਰ ਡੈਕਟ ਅਤੇ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਸਥਿਰ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਮੋਡੀਊਲ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ.ਮੋਡੀਊਲ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਰੰਗਾਂ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਗਠਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੋਰੇਗੇਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵੈਕਿਊਮ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੋਰੋਗੇਟ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਰੋਗੇਟ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੋਰੇਗੇਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਨਾਲ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੀ ਕੋਰੋਗੇਟਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਗੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਰੇਗੇਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੇਅਰ ਰੈਕ
ਗੇਅਰ ਰੈਕ ਕੋਰੇਗੇਟ ਮੋਲਡ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਸਾਰੇ ਗੇਅਰ ਰੈਕ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅੱਪਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ
ਕੋਰੇਗੇਟ ਮੋਲਡ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਲਈ ਉੱਪਰਲੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।ਚਾਰ ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਤਣਾਅ ਅਡਜੱਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਉੱਲੀ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣਾ ਬਣਾਓ।
ਅਨੁਪਾਤਕ ਵਾਲਵ
ਹਵਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਚੰਗੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਮੋਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਧੀਆ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
UPS ਬੈਕਅੱਪ ਪਾਵਰ
ਜਦੋਂ ਪਾਵਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ UPS ਬੈਕਅੱਪ ਪਾਵਰ ਪਾਵਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਲੀਵ ਤੋਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਕੋਰੋਗੇਟਰ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰੇਗੀ।ਪਾਈਪ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਲੀਵ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਫਸਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ
ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਹੋਰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਹਾਇਕ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ
ਔਕਜ਼ੀਲਰੀ ਹੋਲ ਆਫ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਵੀ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ।ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਖਿੱਚਣ ਲਈ.
ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲ
ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਲੌਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਫਿਲਟਰ
ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਦੋਂ ਬਾਹਰ ਦਾ ਪਾਣੀ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵੱਡੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
ਕੋਰੇਗੇਟ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੋਈ ਧੂੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।ਹਰੇਕ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਪਣੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਕੇਂਦਰੀ ਕੇਂਦਰੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਕਟਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇਨਵਰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਟਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੋਰੋਗੇਟਰ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਡਬਲ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣਾ
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਕਟ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਦੋ ਚਾਕੂਆਂ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਕੱਟਣਾ.
ਸਟੈਕਰ
ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ।ਸਟੈਕਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ।ਸਟੈਕਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਟੈਕਰ 'ਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਟੈਕਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਆਸਾਨ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਾਰ 110mm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਪਾਈਪ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਚੋਣ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਬਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਰੱਖੋ।
ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ
ਮਾਡਲ | ਪਾਈਪ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਐਕਸਟਰੂਡਰ | ਆਉਟਪੁੱਟ (kg/h) | ਗਤੀ (ਮਿੰਟ/ਮਿੰਟ) | ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ (KW) | ਮੋਲਡ (ਜੋੜੇ) | ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ |
SGB250 | 90-250 ਹੈ | SJ65 SJ75 | 300 | 1-4 | 150 | 48 | ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ |
SGB500 | 200-500 ਹੈ | SJ75 SJ90 | 600 | 1-4 | 200 | 40 | ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ |